Le plastique se décline en plusieurs formes. Cela inclut notamment le PVC, le plexiglas, le polyester et le polystyrène. Ce matériau s’avère omniprésent dans la vie de tous les jours, par exemple : les bouteilles, les fils électriques, les meubles, les jouets, la mode, l’alimentation… Il peut être souple, dur, transparent, cassant, opaque, selon les besoins. Découvrez dans cet article les étapes qui permettent de comprendre comment est fabriqué le plastique.
Le recours au pétrole pour fabriquer du plastique
Si vous souhaitez savoir comment est fabriqué le plastique, sachez que le naphta est l’ingrédient de base. Il s’agit d’un liquide provenant de multiples et complexes démarches de raffinage du pétrole brut. La production du plastique constitue uniquement 4% du pétrole brut utilisé dans le monde.
Le pétrole présente une ressource cruciale pour la pétrochimie. De nos jours, il y a une large gamme de plastique aux propriétés variées. Ainsi, les moyens utilisés diffèrent d’un plastique à un autre. Il existe deux types de matériaux plastiques réalisés par les distributeurs, comme les thermoplastiques et les thermodurcissables.
L’opération du craquage pour la fabrication du plastique
Le naphta doit être chauffé à 800°C minimum, puis refroidi rudement à 400°C. Par la suite, les énormes molécules d’hydrocarbures qui composent le naphta se fragmentent en molécules relativement simples à exploiter.
Le processus de la polymérisation
Cette technique pour fabriquer le plastique vise à rendre la substance liquide, c’est-à-dire le naphta, en produit solide. Les monomères issus du craquage comportent 2 à 7 atomes de carbone chacun. Du fait des réactions « d’addition » ou « de condensation », ils se combinent entre eux pour créer des polymères.
La mise en condition lors de la fabrication du plastique
Après être sortis de la raffinerie, les polymères prennent la forme de granulés, de liquides ou de poudres. Les divers matériaux plastiques émanent du rajout d’adjuvants et d’additifs. Après, ils sont façonnés de différentes manières. « Le thermoformage » est le procédé le plus prisé par les producteurs français d’emballages en plastique. Il consiste à concevoir des objets creux avec des formes simplifiées, entre autres les pots de yaourt.
« L’injection » aide à avoir des structures définies telles des semelles de chaussures ou des gobelets. « L’extrusion » est la méthode visant à former particulièrement les châssis de fenêtre. « L’extrusion gonflage » permet de réaliser des sacs ainsi que les bâches plastiques.
La technique du recyclage des déchets plastiques
Les déchets plastiques collectés sont envoyés dans des usines de traitement. Ils y sont prélavés, sélectionnés, broyés en paillettes, nettoyés, rincés, essorés, séchés, filtrés et rétablis en granules. Ces derniers permettent d’élaborer quelques objets.
En outre, le charbon ou le pétrole renferme la même qualité calorifique que le plastique. Autrement dit, sa capacité à diffuser de la chaleur quand il est brûlé. De telle manière, les déchets plastiques vont être incinérés pour fournir de l’énergie. C’est la valorisation énergétique.
Retrouvez d’autres informations ou conseils sur l’industrie dans cette catégorie !